Продукция

Реализованые проекты

Наши клиенты

  • Роснефть
  • Лукойл
  • ОАО ТАТНЕФТЬ
  • Международный аэропорт Внуково
  • Сыроваренный завод
  • Транснефть
  • Газпром
  • Управление делами президента РФ
  • ОАО НК Башнефть
  • Холдинг МРСК
  • ОАО ФСК ЕЭС
  • ОАО Корпорация Трансстрой
  • ОАО МТС
  • Билайн
  • ЗАО Синтерра
  • Ростелеком
  • ООО Компьюлинк
  • Сибур
  • ЗАО Уралбройлер
  • Супермаркеты копейка
  • АШАН
  • Альфа Банк
  • РОЛЬФ
  • Грасис
  • Группа Компаний Продо
  • ОАО Башнефтегеофифизка
  • АЛРОСА
  • Азотные станции

    Азотные установки блочно-модульного исполнения:

    Торгово-производственная компания ЗАО "Дизель-Статус" занимается разработкой, проектированием и производством модульных азотных станций и предлагает к поставке, полностью укомплектованные станции для производства азота на основе мембранных и адсорбционных азотных установок. Азотные станции представляют собой высокотехнологическое оборудование, позволяющие получать

    Азотные установки

    азот от 0,5 до 6570 нм3/час, чистотой от 90 до 99,95% для мембранных и чистотой свыше 99,95% для адсорбционных установок. Азотная станция поставляется в виде полностью укомплектованного и смонтированного блок-модуля в

    полной заводской готовности, с комплексом средств и систем контроля и управления

    Основное назначение блочно-модульных азотных станций это -

    автономное производство азота для обеспечения взрыво и пожаробезопасности, создание инертной среды, вытеснение воздуха- обогащенного кислородом, инертным газом - азотом. Вся система располагается в утепленном блок-контейнере, с окружающей рабочей температурой от+50°С до -60°С. Изготавливаются стационарные, на полозьях и на шасси.

     

    Область применения азотных установок:

    • Нефтехимическая промышленность - Очистка и защита технологических емкостей, продувка и испытания трубопроводов, транспортировка веществ давлением.
    • Металлургическая промышленность - Защита металлов во время отжига, а также при нейтральной закалке, цементации, пайке.
    • Электронная промышленность - Предотвращение окисления, продувка, очистка.
    • Угольная промышленность - Обеспечение пожаро и взрывобезопасности.
    • Нефтегазовая промышленность - Обеспечение пожаро и взрывобезопасности, для испытания и продувки трубопроводов.
    • Фармацевтика - Упаковка медицинских препаратов, работа с мелкодисперсными веществами.
    • Пищевая промышленность - Создание инертной среды при хранении и упаковке пищевой продукции.

     

    Мембранные азотные установки

     

    Принцип работы мембранных газораспределительных блоков

    Разделение в мембранном блоке происходит следующим образом. Исходный атмосферный воздух, предварительно сжатый, осушённый и очищенный от механических частиц и масла подаётся на вход в мембранный блок. Далее воздух равномерно распределяется по полым волокнам, закреплённым в корпусе блока. Разделение воздуха внутри каждой из половолоконных мембран происходит за счет разницы парциальных давлений на внешней и внутренней поверхностях мембраны. Газы, имеющие большую проницаемость, преимущественно проходят в межмембранное пространство, тем самым формируя два потока: воздух обогащённый азотом и воздух обогащённый кислородом. Обогащённый азотом не проникший поток воздуха (азот) направляется потребителю. Проникший поток воздуха (сбросной поток) сбрасывается в атмосферу.

    Мембранный блок является сердцем мембранной газоразделительной установки. Отдельные мембранные блокисобираются (коллектируются) в мембранные блоки, а их количество зависит от необходимой производительности мембранной установки по продуктовому газу (азоту).

    Схема получения азота на основе мембранных газоразделительных блоков:

     

    Адсорбционные азотные установки:

     

    Принцип работы мембранных газораспределительных блоков:

    Адсорбционный метод выделения азота из воздуха основывается на разности в размере молекул составных частей воздуха: кислорода и азота. Адсорбционный генератор по получению азота состоит из нескольких емкостей-адсорберов, которые заполнены углеродными молекулярными ситами. Эти молекулярные сита выглядят как зерна или продолговатые цилиндрики диаметром 1 - 3 мм:

    Адсорбционные генераторы азота компактны, сравнительно недороги в обслуживании, просты конструктивно. Они вырабатывают азот в малых и средних количествах, и позволяют получать чистый азот – от 99,999% и выше. С помощью таких генераторов можно производить также азот пониженной чистоты - около 95%. При этом азотный генератор, отрегулированный на производство азота с меньшей чистотой, будет работать с бóльшей производительностью. Широкий диапазон возможной чистоты и производительности получаемого азота обуславливает и разнообразие использования адсорбционных генераторов азота.

    Схема получения азота методом адсорбции

     

    Реализованные азотные станции:

     




     


    Азотные станции DISEL-STATUS.RU

    Азотные станции: системы для производства азота. Область применения и принципы действия.

    Азотная установка представляет собой агрегат для производства азота промышленным путем. Основным назначением азотной станции является предотвращение пожаров и взрывоопасных ситуаций. Располагается вся азотная установка внутри специального блок-контейера. Азотная станция имеет широкий диапазон рабочих температур: от -60 до +50 градусов по Цельсию. Устройства, в которых происходит производство азота, представлены в трех исполнениях:

    Различают два типа агрегатов по производству азота: адсорбционные и мембранные установки. В мембранных установках получение азота происходит по следующей схеме: к входу в мембранные блоки подается уже сжатый, очищенный и осушенный атмосферный воздух. В корпусе мембранного блока расположены полые волокна, по которым идет равномерное распределение поданного воздуха. Именно здесь и происходит разделение исходного воздуха на два типа: обогащенный азотом и обогащенный кислородом.

    После этого поток воздуха с большим содержанием азота поступает к конечному потребителю, а второй поток, в составе которого больше кислорода, направляется в атмосферу, где смешивается с воздухом.

    При адсорбционном способе получения азота делается ставка на разную величину молекул азота и кислорода. В таких азотных установках существует возможность регулировки чистоты полученного азота, причем эта особенность подобных систем и стала ключевой в разнообразии областей их применения.

    Автономные установки, которые включают в себя газоразделительные блоки и дизельные компрессоры, - это и есть азотные блочно-контейнерные электростанции. Все составляющие азотной станции расположены в металлическом кузове. Надежность и стабильность работы блочно-контейнерной электростанции по производству азота обеспечивается за счет газоразделительного блока, деятельность которого основана на мембранной технологии. Компрессор, входящий в состав блочно-контейнерной электростанции, имеет дизельный или электрический привод.

    Вся система азотной установки неприхотлива в использовании и проста в обслуживании.